Экскурсія па заводзе

Працэс кантролю якасці

Магчыма, вы хочаце даведацца, ці правільна наша фабрыка плануе вытворчасць для заказаў кліентаў, улічваючы тэрміны закупак і вытворчасці, працоўную сілу, наяўную магутнасць і г.д., а таксама мае магчымасці кіраваць вытворчасцю ў пікавыя сезоны і ці падтрымлівае завод добрыя паказчыкі аб -своечасовая дастаўка. Наша вытворчая група мела штотыднёвыя планы ў адпаведнасці з запытамі продажаў і вытворчымі магчымасцямі, было дасягнута больш за 90% OTD.

Фабрыка ажыццяўляе кантроль вытворчага працэсу з дапамогай мыслення на аснове рызык, напрыклад, зрабіла параметр кантролю вытворчасці, зрабіла адпаведныя меры кантролю і г.

Завод арганізаваў належныя матэрыялы, абсталяванне, убудаваную праверку (з інтэрвалам у 2 гадзіны), 100% поўную праверку візуальнай праверкі і праверкі працаздольнасці ў адпаведнасці з планам. Аднак, 1, Адсутнасць механізму каліброўкі для некаторай крывой тэмпературы пераплаву лініі SMT; 2, не хапае тэставання таўшчыні паяльнай пасты і залежыць толькі ад прадукцыйнасці прадуктаў; 3, для зборкі, няма доказаў таго, што IPQC можа быць праведзена своечасова.

Завод вызначыў неабходныя вытворчыя WI і інспекцыйныя SOP, эталонныя ўзоры і г.д. для кантролю за выпускам прадукцыі, але, як адзначаецца, некалькі дакументаў WI не распаўсюджваліся на тэрыторыю ўчастка, напрыклад спіс параметраў крутоўнага моманту і г.д. Каманда па якасці правяла праверку FAI на серыйную вытворчасць, у тым ліку візуальная праверка, праверка CDF, тэставанне функцый і г.д.

QA вызначыла і ўкараніла SOP FQC для кантролю за праверкай канчатковых прадуктаў, уключаючы план адбору проб і AQL, прадмет і метады праверкі, працэс утылізацыі адмоваў. Пункты кантролю FQC ўключалі візуальную праверку, тэст на электрычныя эксплуатацыйныя характарыстыкі, тэст на старэнне, выпрабаванне магутнасці, тэст на памер і г.д.

Перад адпраўкай тавараў кліентам мы правядзем 100% агляд і стандарт праверкі выбаркі AQL.